鎧裝電纜是（shì）由不同的材料導體裝（zhuāng）在有絕緣材料的金屬套管中，被加（jiā）工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜一般是固定敷設電力電纜，通（tōng）俗來說就是固定在一個地方而基（jī）本不（bú）移動，動力（lì）線傳輸電能。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電（diàn）阻、鎧（kǎi）裝加熱器和（hé）鎧裝引線，主要用於化工、冶金、機械製造、發電和科（kē）學試驗等的溫（wēn）度測量、信號（hào）傳輸及特殊加熱，用量大的是鎧裝熱電偶。

鋁線（xiàn）的機械強度較差，鋁線在接駁線端（duān）極容易氧化，接駁線端氧化後會出（chū）現溫度（dù）升高、接觸不良，是（shì）引起故障(斷電或斷線)的多發點。鋁線導電性能低、電損耗大，抗（kàng）拉（lā）強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特（tè）別容易氧化。每種金屬材料都（dōu）有自己的特性，銅線和鋁線（xiàn）有各自的優缺（quē）點，其使用的（de）領域也有所不同（tóng），鋁線更適合高壓線路，在高壓線路上（shàng），鋁線的優勢明顯高於銅線。但在家庭生活中（zhōng）使用電（diàn）線，銅線相對鋁線就優勢明（míng）顯。所（suǒ）以搞清（qīng）楚金屬電（diàn）線的特性，因地製宜，適當取材（cái），物盡其用才（cái）是正確的選擇。

一般來說，銅電纜作為較為傳統的電纜類型，已為大家所熟知，因其優越的導電性能（néng）和（hé）機械特性，在電力工程中得到（dào）廣泛的應用。鋁合金電纜（lǎn）作為一種新型的（de）電（diàn）纜，雖然（rán）曆史（shǐ）不（bú）長，但因其優越的性能和相對較低的（de）價格，近年來迅猛發展，成為（wéi）電纜行業中一股（gǔ）新生力量，引起越來越多的（de）關注。由此可見，電纜行業中（zhōng）銅鋁材料未來都可以得到回收利用，均可以回到全社會資源大循環的係統中去，這是（shì）他們的相（xiàng）同（tóng）的地方。但是在循環利用的同時，他們之間還有很大的不同（tóng）之處。重要的就是電纜行業用的銅可以實現閉（bì）路循環，而電纜行業所用的鋁則較難實現閉路循（xún）環。

電纜作為電力工程中的主（zhǔ）要材料，在電力工程中起著至關（guān）重要的作用。電纜的種類多種多樣，選（xuǎn）擇合適的電纜不僅能增加電力係統的穩定性（xìng）和安全性，對電力工程的造價也有著重要影響。當前業界對關電纜導（dǎo）體“鋁代銅”這（zhè）一熱門（mén）話題的爭論仍在持續，這（zhè）兩種重要的有色金屬應用於電纜行業也確實各有優劣，氟塑料在（zài）電力（lì）電纜生產中的具體應用。

即使（shǐ）按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環實（shí）驗，模擬30年的應用(畢竟是實驗室的模擬，是在實驗室進行端子規範壓接後的實驗，且試驗時間短，其實無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等，並嚴格按照規範施工，也無法保證電纜連接和使用的安全性，因為連接端（duān）子（zǐ）鋁或與電纜性能不匹配的所（suǒ）謂合（hé）金材料的存（cún）在，所（suǒ）有鋁的機械性能、抗蠕（rú）變等性能差的（de）問題依然存（cún）在，所以（yǐ）這種連接方案可（kě）靠性差。

鎧裝電纜機械保護層可以加（jiā）到任何結構的電纜上，以增加電纜的機（jī）械強度，提高防侵蝕能力，是為易受（shòu）機械破壞及易受侵蝕的地區而設計的特種（zhǒng）電纜。如珠江電纜的交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護（hù）套電力電纜，在原有的交聯聚乙烯電纜優良的電氣性能加上鎧裝，使（shǐ）其可（kě）以采取任何一種方式敷設，適用於室內、隧道、電纜溝及地下直埋敷設(埋沒深度：距地麵≥0.7m)，電纜能承受一定的機械（xiè）外力作用。動力線傳輸電能電纜加上鎧裝層的目的除了增強抗拉強度、抗壓強度等機（jī）械保護伸長使用壽命外，還可以防止一些老鼠撕咬，不至於透過鎧裝造成電力傳輸問題，鎧裝的彎曲半徑要大，鎧裝層可以接地保護電纜。

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為了保護（hù）絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣（yuán）層進行適當的保（bǎo）護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊（diàn）層）。繞包墊層代替綁紮帶與成纜工序同步進行。敷（fū）設在地（dì）下電纜（lǎn），工作中可能承受一定的正壓力（lì）作用（yòng），可（kě）選擇內鋼（gāng）帶鎧裝結構。電纜敷（fū）設（shè）在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落（luò）差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

對於多芯的電（diàn）纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞製相仿，由於絞製節徑（jìng）較大，大多采用無退扭（niǔ）方式。成纜的技術要求（qiú）：一是杜絕異型（xíng）絕緣線芯翻身而導致電纜（lǎn）的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴（bàn）隨另外兩個工序的完成：一個是（shì）填充，保證成纜後電纜的圓整和穩定；一個是綁紮，保證纜芯不鬆散。

鋁合金電纜限（xiàn）於其技術要求及再生鋁行（háng）業的特點，無法再次循環為鋁合金電纜，廢鋁合（hé）金電纜被用作（zuò）熔煉其他鋁合金時的配料，從而（ér）進入了（le）鋁資源的大循（xún）環（huán）中。這是因為鋁用於電力行業，主要是合金化了的鋁合（hé）金。鋁在電力行業的用量僅占鋁的總消費量的10%以下，在未來回收時以電纜形態的（de）廢料量也占少量（liàng），況且鋁合金電纜的牌號（hào）、執行（háng）標準較多，指標要求各異（yì），對回（huí）收標準有一定要（yào）求（qiú），並且鋁合金電纜的加工性能對鋁合金熔鑄坯料的（de）成（chéng）分、組織要求極高（gāo），循環利用為電纜的（de）難（nán）度較大（dà），目前還未形成閉路循環。

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合金電纜+銅鋁過渡端子（端子的（de）鋁部分和合金連接，銅部分和銅排連接）或合金（jīn）電纜+微合（hé）金銅過渡端子（因（yīn）該合金隻考慮端子導電或（huò）其（qí）它性能，與連接（jiē）的鋁合（hé）金（jīn）電纜的化學成分、電氣性能、機械性能、抗壓蠕變性能等（děng）不匹配）。上述連接方式是在（zài）無法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅（tóng）過渡端子的情況下采用的過渡解決方案，但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。