過熱：電線電纜（lǎn）的長期負載負荷運作（zuò）,會造成電纜長期處（chù）於過熱的狀態,另外在出現火災或者其他熱源,更有甚者是長期受到熱（rè）輻射的作用,或者電纜（lǎn）安裝在（zài）電纜分布密（mì）集區、通風不善的地方、幹燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會造成電纜本身由於受熱時間過（guò）長造成絕緣層加速損壞、容易出現電纜故障。質量原因:也有（yǒu）一些電線（xiàn）電纜出現故（gù）障的原因是因為電纜本身設計的不合格,電纜本體（tǐ）以及電纜附件的質量（liàng）有缺陷,或者由於設計原因造成的防水不嚴格,選材不妥當,工藝程（chéng）序（xù）步驟不合理,都會影響（xiǎng）電力電纜的安全工作。

合金電纜+銅鋁過渡端子（端子的鋁部分和合金連接，銅部（bù）分和銅排連接）或合金（jīn）電纜+微合金銅過渡端子（因該合金隻考慮端子導電或其它（tā）性能，與連接的鋁合金電纜的化學成分、電氣性能、機械性能、抗壓（yā）蠕變性能等不匹配）。上述連接方式是在（zài）無法取得與連接的鋁合金電（diàn）纜性能相匹配的鋁合（hé）金銅過渡端（duān）子的情況下采用的（de）過渡解決方案，但（dàn）這些方案因為鋁或（huò）所謂與（yǔ）連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。

一般來說，銅電纜作為較（jiào）為傳統的電纜類型（xíng），已為大家所熟知，因其優越（yuè）的（de）導電性能和機械特性，在電力工程中得（dé）到廣泛的應用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然曆史不長，但因其優越的性能（néng）和相對較低的價格，近年來迅猛發展，成為電纜行業中一股新生力量，引起越來越（yuè）多的關注。由此（cǐ）可見，電纜行業中銅鋁材料未來都可以得（dé）到回收利用，均可以回到全社會資源大循環的係（xì）統中去，這是他們的相同的（de）地方。但是在循環利（lì）用的同（tóng）時，他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業用的（de）銅（tóng）可以實現閉路循環，而電纜行業所用的鋁則（zé）較難實現閉路循環。

電纜作為電力工程中的主要材料，在電力工程中起著至關重要的作用。電纜的種類多種多樣，選擇合適的電纜不僅能增加電力係統的穩定性和安全性，對電力工程的造價也有著重（chóng）要影響。當前業界對關電纜導體“鋁代銅”這一熱門話題的爭論仍在持續，這兩種重（chóng）要的有（yǒu）色金屬應用於電纜行業（yè）也確實各有優劣，氟塑料在電力電纜生產中的具體（tǐ）應用。

例如：對於GB50303-2002《建築電氣工程（chéng）施工質（zhì）量驗收規範》標準第3.2.10條中第3款的（de）要求是“按（àn）製（zhì）造標（biāo）準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯（xīn）直徑誤（wù）差不大於標（biāo）稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小於表12（略）的規定”。對於此條款（kuǎn），“線芯直徑誤差不大於標（biāo）稱直徑的l%”此句表述要求與相關電線電纜（lǎn）產品標準中的要求相矛盾，無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對於第1種（zhǒng）或第（dì）2種導（dǎo）體都不考核成品線纜導體中的單絲直徑，僅僅考核直流（liú）電阻和單（dān）絲根數。對於電線電纜的導體考核（hé）要求，還是要按GB/T3956的基（jī）礎標準要求（qiú）執行。

電纜外護層（céng）故障的原因主要有三種：一（yī）、電纜周（zhōu）邊的硬物損傷或外（wài）力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車輛通行路段，長時（shí）間路麵振動，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受（shòu）損，再加（jiā）上電纜負荷變化，電（diàn）纜本身熱（rè）脹冷縮和受損（sǔn）部位電場不均勻分布，導致絕緣層受損;排管敷設時，排（pái）管（guǎn）連接處台階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周（zhōu）圍機械施工或頂管作業（yè），造成外護（hù）層受（shòu）損（sǔn）。施工（gōng）時遺留缺陷、隱患。電纜敷設（shè）施工過程中外護層拉傷、開裂部位在排管內，人（rén）員無（wú）法及時發現;110kV及以上電纜彎曲部位在運行一段時間後，發生龜裂現象，外護層絕緣降低，金屬（shǔ）護套多點（diǎn）接地，環流增大，導致絕（jué）緣受熱老化擊穿。

鄂爾多斯KFFR電纜（lǎn）廠家地址

為了保護（hù）絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要（yào）對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代（dài）替（tì）綁紮帶與成纜工序同步進行。敷設在地下電纜（lǎn），工作中可能承（chéng）受一定的正壓力作用，可選擇內（nèi）鋼帶鎧裝結（jié）構。電（diàn）纜（lǎn）敷設在既有正壓力作用又有（yǒu）拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選（xuǎn）用具（jù）有內鋼絲鎧裝的結構型。

對於（yú）多芯的（de）電纜為了保證成型度、減小（xiǎo）電纜的外形，一般都需要將（jiāng）其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞製相仿，由於絞製節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異（yì）型絕緣線（xiàn）芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分（fèn）電纜（lǎn）在成纜（lǎn）的同時伴（bàn）隨另（lìng）外兩個工序（xù）的完成：一（yī）個是填充，保（bǎo）證成纜後電纜的圓整和穩定；一個是綁紮，保證纜芯不鬆散。

鎧裝（zhuāng）電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金（jīn）屬套管中，被加工成可彎曲的堅實組合（hé）體。鎧（kǎi）裝（zhuāng）電纜一般是固定敷設電力電纜（lǎn），通俗來說就是固定在一個地方而基（jī）本不（bú）移動，動力線傳輸電能。鎧裝電纜包括鎧（kǎi）裝熱電（diàn）偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線，主要用於化工、冶金（jīn）、機械製造（zào）、發電和科學試驗等的（de）溫度測量、信號傳輸及特殊加熱，用量大的（de）是鎧裝熱電偶。

鄂爾多斯KFFR電纜廠家地址

電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場由安裝（zhuāng）人員現場（chǎng）完成，稍不注意就容易出（chū）現紕漏。電纜附件故障占（zhàn）電纜線路故障的主要部分，其宏觀（guān）主要表現為複合界麵放電和附件材質老化。電纜附件故障往往是（shì）由於製作工藝不精，人員（yuán）思想麻痹大意，在製作過程（chéng）中，使附（fù）件內部出現氣泡、水分、雜質（zhì）等缺陷，導致局（jú）部放（fàng）電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網中，電纜（lǎn）被（bèi）越來越廣泛應（yīng）用，電力電纜（lǎn）外護（hù）層是保護電纜（lǎn）的防線（xiàn），其完好與否直接關係到內部（bù）結構安全程度和電纜使用壽命長短。