射出成形加工は知識の広い業界です

射出成形加工（gōng）は知識麵が広く、技術が強く、実踐が強い業界です。射出成形の生産過程でプラスチック原（yuán）料、トナー、水口材料、金型、射出成形機、周辺設備（bèi）、取付治具、噴霧器、各種（zhǒng）補助材料と包裝材料などを使用する必要があり、これは射出成形工場の管理に大きな仕（shì）事量と一（yī）定の難易度をもたらし、他の業（yè）界や部門に比（bǐ）べて、射出成（chéng）形工場の各級管理者に対する要求はもっと高い。

通常、保圧圧力と時間の増加に伴い、まず壁厚差応力痕、トップロッド斜ピン応力痕、次いで壁（bì）厚差応力痕、次いでゲート付近の不規（guī）則な応力痕（hén）であり、これはもちろん製品の具體的な構造と注入位置（zhì）にも依存する。

従って、これらの応力痕跡が現れると、保圧圧力と保圧時間を低（dī）減することが重要であるが、これを理（lǐ）解した後、ここから、成形調整よりもプラスチックの設計（jì）と射出成形金型の設計を修正（zhèng）することが有効である。
全體の壁（bì）が厚すぎたり、流動末端（duān）の壁が厚すぎたりすると、充填圧力と保圧圧力が大きすぎて、ゴムを詰めたり、流動末端で肉を盜んだりする必要があります。つまり、保圧が下がった場合は、縮んだところが肉を盜んで改善できるかどうかによって、できない場合は大（dà）きな麵（miàn）に糊をつけなければならないということです。

金型構造を変えることはヒステリシス効果を改善する根本（běn）的な方法である。金型設計を改善するには、製品構（gòu）造（zào）を簡素化（huà）し、壁厚の急変を回（huí）避し、キャビティの各所の溶融（róng）抵抗をほぼ均一にしなければならない。パラメータを変えることも滯留効果を緩和することができ,主に材料溫度を向上させ,放射速度を向上させるが,感（gǎn）溫性せん斷（duàn）感度を區別しなければならない。モード溫度の変化はヒステリシスの改善にあまり役に立たない。材（cái）料を変えるのはいい方法ではなく,効用もあまりない。