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驅動精密(mì)注塑模具行業(yè)發展的(de)有利及不利因素

由於我國模具(jù)行業、塑料製(zhì)品行業(yè)市場規模巨大,企業數(shù)量眾多,因此(cǐ)行業市場集中度較低。生產精密注塑模具所需的原材(cái)料包括模具鋼、模(mó)架等。

國家出台的一係列相關(guān)政(zhèng)策法規不斷規範引導模具市場向高端化邁進:《高端(duān)智能再製造行動計劃(2018-2020 年)》政策推動我國頗具規模的製造業企業向滿足更精細的零部件方向發展;《工(gōng)業企業技術改(gǎi)造升級(jí)投資指南(2019 年版)》、《產業(yè)結構(gòu)調整指導目錄(2019 年本)》等政策中明(míng)確提(tí)出鼓勵企(qǐ)業(yè)投資精密模具的設計與製造。



1、有利因素

(1)國家政策的有力支持(chí)


製(zhì)造業是我國國民經濟的支柱性(xìng)產業,模具行業和塑料製品行業作為現代精密製造的重要配套產業,其發展曆來受到國家重視。近年來中央和地方政府先後頒布了一(yī)係列產業政策和中長期(qī)發展規劃以支持模具行業和塑料(liào)製品行業(yè)做大做強。近年來,國家出台的一係列相關政(zhèng)策法規不斷規範引導模具、塑料製(zhì)品行業向高端化邁進:《高端智(zhì)能再製造行動計劃(2018-2020 年)》政策推動我國頗具規模的製造業企業向滿足更精細的零部件(jiàn)方向發展;《工業企業(yè)技術改造升級投資指南(2019 年(nián)版)》、《產(chǎn)業結構調整指導目錄(2019 年本)》等政策中明確提出鼓(gǔ)勵企業投資非金屬製品精密模具的設計與製造。《塑料加工(gōng)業“十四五”科技(jì)創新指導意見》“功(gōng)能化、輕量化、精密化、生態化、智能(néng)化”為塑料(liào)加工行業的技(jì)術創(chuàng)新發展方向;“醫療、電子、家電、交(jiāo)通等微納、高精密製品注塑成型製品,複雜形狀的塑木製件注塑”被列入“十四五(wǔ)”期間重點產品發展方向。


(2)行(háng)業技(jì)術持續進步

我國模具行業經(jīng)過多年的(de)自主積累和引(yǐn)進、吸收後再創新,已經儲備了一定的技術基礎。目前,行業內精密、大型和複合模具(jù)產品明(míng)顯增多,部分領先(xiān)企(qǐ)業產品的主要指標已經達(dá)到國際一(yī)流水平(píng)。模具行業(yè)骨幹(gàn)企業也逐步實施高速加工、並行工程、逆向工程、虛擬(nǐ)製造、無圖生產和標準化生產(chǎn)等先進技術和工藝,為行業發展(zhǎn)樹立了良好(hǎo)的示範效應。

(3)國際主機及配套產業重心持續向我國轉移

模具產業的(de)發展與其下遊產業密切(qiē)相關。近年(nián)來,產業轉移、供應鏈全球(qiú)化趨(qū)勢、以(yǐ)及國(guó)內汽車、電子產品等下遊行業的快速發展,為製造業基礎產業之一的模(mó)具產(chǎn)業的發展提供了良(liáng)好的外部環境。對於國內(nèi)模具企業來說,一(yī)方麵是一個躋身國際市場、成為全球性模具供應商的良好契機(jī),可以獲取更多(duō)的(de)市場機會;另一方麵,全球模具(jù)產業重心向我國轉移,有利於我國企業消化、吸收國外的先進技術、產品,從而(ér)縮(suō)小與先(xiān)進水平的差距。

(4)市場需求擴(kuò)大

隨著國民收入日益增長,消費者對產品的(de)需求在品種、數量方麵逐漸擴大,對品質要求逐漸(jiàn)提高。在家用電器、生活日用品和電子消費品等行業需(xū)求旺盛,為(wéi)相關製造業的產能消化提供了條(tiáo)件。

2、行業發(fā)展不利因素

(1)企業規模普遍不(bú)大

模具(jù)產品通(tōng)用性較(jiào)低,專業化、細分化特點(diǎn)十分明顯,造成了(le)我國模具企業平均規模(mó)偏小,在應對原材料價格波動、客戶變動,以及參與國際市場競爭方麵處於不利地位。我(wǒ)國模(mó)具行業要(yào)做大做(zuò)強,不僅需(xū)要在中高端模具開發方麵取得突破,實現對進口產品的替代,還要求中小型(xíng)模具企(qǐ)業(yè)在專注於模具開發的(de)基礎(chǔ)上,為客戶提供注塑產品加工等配套服務,實現收入來源多元化和企業的規模化經營。

(2)尖端技術水平(píng)落後於海(hǎi)外,高端生產設備依賴進(jìn)口

我國(guó)模具行業在產品(pǐn)精度、壽命及(jí)複雜程度等方麵已有(yǒu)較大進步,但企業高端技(jì)術及綜合研發生產水平與海外先進企業(yè)存在較大差距,對注塑產品的精密程度、生產效率和盈利水平帶來一定影響(xiǎng)。且(qiě)國內塑料製品企業發展水平不均衡,缺少(shǎo)大型先進企業,以中小企業居多(duō),整(zhěng)體產品技術水平處於中(zhōng)低水準,與國外先進水平(píng)存在一定差(chà)距。

模具是一切注塑產品的根本,模具的質量、精度、使用壽命及注塑產(chǎn)品的(de)精密程度、生產效率等(děng)指標對生產設備要求較高(gāo),沒(méi)有高端先進設備就無法生產出高精(jīng)度的模(mó)具和高質量的注塑產品。我國機械加工行業(yè)經(jīng)過多年的技(jì)術改造,工藝裝備技術已有大幅提升,國內機床等工具(jù)行(háng)業已經可提供一定精度的加(jiā)工設備,但在高精度、穩定性、可(kě)靠性、高效能的高端設備仍需從(cóng)國外進(jìn)口(kǒu)。

(3)產業鏈不夠完善

我國以模具為核心的產業鏈各個環(huán)節協同發展不夠,尤以模具材(cái)料發展滯後較為明顯。模具材料對模具質量(liàng)影響較大,國產模具材料長期以來,不論從品種、質量還是數量上都不能滿(mǎn)足行業需要,高檔(dàng)模(mó)具和出口模具的材料幾乎全部依靠進口。此外,模具上遊的各種裝備(機床、工夾(jiá)量刃具、檢測、熱(rè)處理設備等(děng))和生產手段(軟件、輔料、損耗件等)以及成形材料(各種塑料、橡膠、板材、金屬與非金屬及複合材料等(děng))和成形裝備(橡塑成形設(shè)備、衝壓(yā)設備、鑄鍛設備等)等都(dōu)大量依賴進口,限製了模具行業(yè)的快速發展。

(4)企業融資能力(lì)較弱

目前行(háng)業內以中小型企業為主,規模、信用等(děng)級等方麵的限製決定了可獲得的資金支(zhī)持非常有限。雖然金融機構製定了針對中小企業的貸款政策,但貸(dài)款難、融資難的問題難以得到根本解決,成(chéng)為行業內中小企業快速發展的又一瓶頸。

3、行業進入(rù)壁壘

(1)技術和經驗(yàn)壁壘(lěi)

技(jì)術水平(píng)和專業生產經(jīng)驗是(shì)行業的核心競爭力。從精密注塑模具的設計開發、科學試模到注塑成型、組件(jiàn)裝(zhuāng)配及(jí)表(biǎo)麵處理等,工序之(zhī)間必須前後精(jīng)準配合銜(xián)接。因此,企業需要具備較強的模具設計開發(fā)能力、注塑加工技術以及較高的質量控(kòng)製水平和生產(chǎn)管理水平。這不(bú)僅(jǐn)需要企業進行長期的技術研(yán)發投入,還需要企業在長時間的實踐中積累寶貴的生產(chǎn)製造和管理經驗。近年來,塑料製品(pǐn)業下遊產品的更新換代速度越來(lái)越快(kuài),塑料製品企業需要嚴格按照下遊客戶的時(shí)間要求設計並開發出相應模具並(bìng)具備高(gāo)效、大(dà)批量注塑成型的能力。在(zài)較短(duǎn)的周期內開發出符合(hé)其外觀、精度、質量(liàng)、使用壽命等各項要求的模具並在短期(qī)內交付大量注塑部件,這對企業(yè)的研發(fā)設計能力、模具製造能力和批量化成(chéng)型製造能(néng)力提出了相當高的要求。另外,下遊客戶對產品(pǐn)的高要求也促使塑料製品企業不斷地引進新工藝、新技術,不斷提升自動化(huà)水(shuǐ)平、優(yōu)化產品結(jié)構。新進入企業短(duǎn)時間內難以打破上述技術(shù)和(hé)經(jīng)驗壁壘的限製(zhì)。

(2)進入知名企業(yè)供應鏈的資質(zhì)壁壘

模具及注塑成型(xíng)產品是下遊產品的基礎部件,穩定的產品質量(liàng)、精(jīng)確的規格尺(chǐ)寸、準時的交貨時間對完成(chéng)完整的終端產品具有重(chóng)要(yào)意義。成為全球知(zhī)名企(qǐ)業的供應商,除了要達到行業標準,更要通過(guò)客戶對供應商(shāng)嚴格(gé)的資質(zhì)審查。通(tōng)常,供應商的認(rèn)定時間較長,下遊客戶對供應商的技術水平、生產條件及生產設備、質量管控、財務(wù)情況、企業信譽(yù)等多方麵進行全(quán)麵(miàn)綜合考察,在(zài)生產(chǎn)各環節提(tí)出嚴格要求,經過層層審查檢驗後才能通(tōng)過初步資質認定,並且需要通過多批次的小量供貨達到質量穩定狀(zhuàng)態才能正式進入供應商目錄。一旦企業獲得了世界級企業的供(gòng)應商資質將被納入其全(quán)球供應(yīng)鏈體係,便可以(yǐ)收到其采(cǎi)購訂單。因此,嚴(yán)格的供應(yīng)商(shāng)資(zī)質認定,對進入全球知名企業的供應鏈形成了資質壁壘。

(3)資金壁壘

塑料製品行業是資金密集型行業(yè)。精密注塑模具的製造周期長、價值(zhí)高,需要使用高品質模具鋼、模架和模具輔料等原材料,從(cóng)采購原(yuán)材料到交付產(chǎn)品,需占(zhàn)用大量流動資金;注塑(sù)產品的規模(mó)產量較大,原材料采(cǎi)購數量較大,流動資金需求隨之增加;為保持市場競爭力和質量(liàng)的(de)穩定性,企業需要投入大量資金在廠(chǎng)房建設、生產設備和研發儀器的采購、技術研發、專業技術人員和管理團隊的引進等方麵。以上多重因素造成了(le)企業所在(zài)行業較(jiào)高的資本壁壘。

(4)規模生產能力壁壘

塑(sù)料製品行業對設備投入要求較高,對生產工藝、產(chǎn)品質量要(yào)求嚴(yán)格。電子(zǐ)消費類和汽車配件類的(de)注塑產品對生產廠商供貨的及時性和(hé)產能規模均有較高要(yào)求,以滿足其大規模(mó)的訂單需求。隻有達到一定生產(chǎn)規模(mó)的企業才能獲(huò)取訂單。因此,隻有具備足夠的設備規模和一定數量車間、技術人才、熟練工人儲備(bèi)的企業才能(néng)提供足夠的生產能力,進入更高層級的(de)競爭。

(5)品牌壁壘

品牌綜合體現了一(yī)個企業的研發設計、產品質量、運營(yíng)管理和售後服務水平,知名品牌的創立和形成(chéng)需要大量的投入,更需要長時間的口碑積(jī)累與可靠性驗證。模具作為精密製造的基礎,直接關係到相關塑料產品生產質量和產品性能,由於塑料產品是在模具基礎上進行大(dà)批(pī)量生產,一旦模具出現(xiàn)問題,會導致大量次品,直接影響到下遊廠商的(de)生(shēng)產和產品質量,造成巨大損失。因(yīn)此模(mó)具企業的信譽和(hé)品牌很重要。擁有較高的(de)品牌保(bǎo)證是顧客群選擇其供應鏈企業的重要因素。汽車(chē)、電子產品等行業的知名客戶傾向於與具有較高(gāo)品牌知名度的供應商保(bǎo)持長(zhǎng)期合作關係。精密注塑模具行業進入品牌(pái)化競爭的時(shí)代也對新進入者形成了較高的壁壘。









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