射出成形金型はどうやって効果的にメンテナンスしますか？

1、加工（gōng）企業はまず各サブ金型に履歴（lì）カードを配備し、その使用、看護（潤滑、洗浄、防錆）及び損傷狀況を詳細に記録し、統計して、これによってどの部品、部品が破損していますか？摩耗の程度が分かります。問題を発見し、解決するための情報資料を提供します。また、この金型の成型プロセスパラメータ、製品用材料は金型の試運転時（shí）間を短縮します。生産性（xìng）を高める。

2、加工企業は射出成形機、金型が正常に運行されている狀況で、金型の各種（zhǒng）性能をテストし、最後に成型したプラスチックの寸法を測定し、これらの情報を通じて金型の既存の狀態（tài）を確定し、型キャビティ、型芯、冷卻システム及び型分け麵などの破損（sǔn）箇所（suǒ）を探し出し、成形品の提供した情報によって金型の破（pò）損狀態と修理措置を判斷（duàn）することができる。

3、金型のいくつかの重要部品を重（chóng）點的に追跡（jì）して検査します。突き出し、ガイド部品の役割は金型の開閉運動とプラスチックの突き出しを確保することです。その中（zhōng）のどの部位も損傷で引っかかったら生産停止になります。金型のピン、ガイドピンの潤滑（最適（shì）な潤滑剤を選択します。）を常に維持し、定期的にピン、ガイドピンなどの変形や表（biǎo）麵損（sǔn）傷が発生（shēng）しているかを確認してください。発見したら、すぐに交換します。一つの生（shēng）産サイクルを完成した後、金型の仕事麵、運動、ガイド部品に対して専門的（de）な防錆（qiāng）油をコーティングします。特に、ギア、ラックギアの付いた金型のベアリング部とスプリング金型の弾力強度の保護を重視して、それが常に最適な作業狀態にあることを確保（bǎo）します。生産時間が続くにつれて、冷卻（què）道は水（shuǐ）垢、錆び、泥や藻などを堆積しやすくなり、冷卻流路の斷麵積が小（xiǎo）さくなり、冷卻通（tōng）路が狹くなり、冷卻液と金（jīn）型の間の熱交換率を大幅に低減し、企（qǐ）業の生産コストを増加します。熱流路金型にとって、加熱及び製禦システムのメンテナンスは生産故障の発生を防止するのに役立つので、特に重要です。そのため、各生（shēng）産サイクルが終わったら、金（jīn）型のベルトヒーター、スティックヒーター、加熱プローブ及び熱電対（duì）などをOhm表（biǎo）で測定します。破損があれば、適時に交換（huàn）して、金型履歴書と比較（jiào）して記録して、問題を発見し、対策を取ります。

4、金型の表麵メンテナンスを重視し、製品（pǐn）の表麵品質に直接影響を與え、サビ防止に重點を置いています。金型が生産任務を完了したら、異なる射出（chū）成形によって、殘留射出成形（xíng）を丁寧に除去（qù）し、銅棒、銅（tóng）糸及び専（zhuān）門金型洗浄剤で金（jīn）型（xíng）內の殘留射（shè）出成（chéng）形及びその他の沈積物を除去して、風乾燥させるべきです。針（zhēn）金、鋼條などの硬いものは表麵を傷つけないように整理してください。腐（fǔ）食性射出成形による錆びがあれば、研磨機を使って研磨し、専門の防錆油を噴き出して、金型を乾燥、日陰、粉塵のないところに保管する。